تعداد صفحات:66 نوع فایل:word فهرست مطالب: پیشگفتار گزارش کارآموزی در شرکت لوله گستر گلپایگان معرفی شرکت لوله گستر گلپایگان اشتغال زایی تاریخچه شرکت لوله گستر گلپایگان تولید لوله فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن مواد اولیه پلی اتیلن پلی اتیلن تعریف مراحل تولید لوله سبز یا پلی پروپیلن خواص فیزیکی لوله پلی اتیلن PE خواص شیمیایی لوله پلی اتیلن PE اکسترودر اکسترودر تک ماردونه اکسترودر دو ماردونه روشهای شکل دهی با استفاده از اکسترودر آشنایی با ماشین تزریق پلاستیک Injection Machine انواع دستگاه تزریق انواع دستگاه تزریق از جهت سیستم انتقال مواد انواع دستگاه تزریق از جهت حرکت صفحه متحرک قسمت های مختلف ماشین تزریق واحد تزریق اجزای مختلف قسمت تزریق واحد قالب گیر (Mold Clamping) نکات ایمنی کار با دستگاه های تزریق پلاستیک مزایای لوله های فلزی لوله های پلیمری محدودیت در لوله ها انواع لوله های پی وی سی لوله های CPVC از جمله کاربردهای لوله های CPVC لوله های MPVC لوله های UPVC (پلیکا) مصارف عمده لوله های UPVC خواص لوله های UPVC مزایا و معایب لوله های UPVC مزایا معایب محصولات شرکت لوله های پلی اتیلن لوله پلی اتیلن لوله های فاضلابی چسبی لوله های ناودانی چسبی لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی اتصالات پی وی سی شامل مسدود کننده(نرگی) تبدیل غیر هم مرکز کوپلینگ ساده زانو خم 87.5 درجه زانو 45 درجه سیفون زانو 90 درجه سیفون پایه دار سه راه، رابط درب دریچه بازدید سه راه خم 87.5 درجه سه راه تبدیل 90 درجه سه راه 90 درجه سه راه 45 درجه 1سه راه تبدیل 45 درجه لوله پلی اتیلن مشخصات لوله های فاضلابی چسبی مشخصات لوله های ناودانی چسبی خصوصیات لوله های تحت فشار چسبی پی وی سی فعالیت های بخش کنترل کیفی فعالیت ها آزمون های کنترل کیفی مواد اولیه چگالی آزمون های حین تولید و محصول آزمون های انجام گرفته بر روی لوله های پلی اتیلن آزمون های انجام گرفته بر روی لوله و اتصالات PVC موارد کاربرد محصولات پی وی سی مزایا و ویژگی های محصولات P.V.C لوله گستر گلپایگان داشتن کمترین ضریب انبساط طولی نسبت به دیگر پلیمرها فرمولاسیون لوله های UPVC مواد کمک فرآیند Process Aid انواع تست های آزمایشگاهی پیشنهادات کاربردی گواهینامه های استاندارد ملی نمای کارخانه دهمین نمایشگاه تخصصـی صـنعـت ساختـمـان و صنایع وابسته 1392 موقعیت کارخانه
تولید لوله: با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام جهات زندگی انسان، مقوله شبکه های برودتی، گرمایی و آب آشامیدنی و فاضلابی نیز مستثنی نبوده و این مقوله نیز به پیشرفت های مهم نائل آمده است. با شروع زندگی اجتماعی و شهر نشینی، استفاده از منابع آب متمرکز جواب گوی نیاز انسان ها نبوده و آن ها را مجبور کرد تا آب را از مسیرهای دور با روشهای متعدد به محل زندگی خود انتقال دهند. از جمله این روش ها، استفاده از لوله های فلزی بود که پس از توسعه زندگی شهر نشینی، این لوله ها برای کاربردهای مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفتند. این شرایط با فراهم کردن آسایش نسبی، باعث حل بسیاری از مشکلات شد ولیکن در مواردی معضلاتی برای ساختمان ها و ساکنان آن به وجود آورد. در اینجا لازم است مزایا و معایب لوله های فلزی را مورد بررسی قرار دهیم. فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن: فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه بصورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب میشود. تولید لوله پلی اتیلنسپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده میشود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب میشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده میشوند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک میگردد. حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد. لوله پلی اتیلن تولید شده به وسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و به وسیله دستگاه مارک زن، مشخصات فنی، تاریخ تولید، علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت میگردد و سپس به وسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده میشوند. کلیه مراحل تولید توسط دستگاههای کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استانداردها باشد. خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش از پیشرفته ترین و جدیدترین تجهیزات و دستگاههای تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در دنیا میباشد. این دستگاهها تماما ساخت کشور آلمان است. شرکت پارس اتیلن کیش توانسته است سطح کیفی تولیدات خود را به استانداردهای بینالمللی برساند و بعنوان رقیبی جدی برای محصولات خارجی در منطقه خاورمیانه مطرح شود. اکسترودرهای تولید لوله و اتصالات شرکت پارس اتیلن کیش، ساخت دو شرکت بزرگ آلمانی به نامهای Reifenhauser و Battenfeld میباشند که دارای پیشرفتهترین سیستمهای کنترل خودکار در حین تولید میباشد که امکان ایجاد هر گونه خطایی در حین تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن را نخواهد داد. خط تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن شرکت پارس اتیلن کیش جزو مدرنترین و دقیق ترین دستگاههای تولید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در کشور میباشد که محصول خروجی را از نظر کیفیت در رده بهترین محصولات پلی اتیلن منطقه و جهان قرار داده است. مواد اولیه پلی اتیلن: مواد اولیه پلی اتیلن مورد استفاده در لوله و اتصالات پلی اتیلن از تنوع زیادی برخوردار است و دارای استانداردهای مختلفی است که اگر این استانداردها با حداکثر حساسیت رعایت شود محصول خروجی میتواند دارای مزایای متعدد لوله و اتصالات پلیاتیلن باشد. تاییدیههایی که برمورد تایید بودن استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن تاکید دارد برای نمونه در زیر آورده شده است که میتواند دید اولیه مثبتی برای استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن را در پروژههای اجرایی ایجاد نماید.